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數(shù)控母線沖剪機(jī)的技術(shù)革新有哪些？

            定位與裝夾技術(shù)革新

     定位機(jī)構(gòu)優(yōu)化：如一種高精度且便于安裝的數(shù)控母線沖剪機(jī)，通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，利用滑軌、滑塊、電動(dòng)伸縮桿、L型板、靠板、絲桿、夾片和伺服電機(jī)的配合，將夾鉗輸送裝置遠(yuǎn)端的母線進(jìn)行固定夾持，提高了定位精度。沖剪加工時(shí)，先截?cái)嗄妇€，再移動(dòng)至沖孔工位一次性沖壓成型，進(jìn)一步提升了母線加工的精度。

       多夾鉗協(xié)同工作：部分?jǐn)?shù)控母線沖剪機(jī)采用主副兩套夾鉗同時(shí)工作，減少了對(duì)母排的質(zhì)量要求，提高了加工精度，在加工過程中還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾母排，節(jié)省人工，提高加工效率和精度。

             模具與加工工藝革新

       模具庫設(shè)計(jì)： 一些沖剪機(jī)的模具庫具有九套模具工位，采用整體剪刀可一次完成母排的切斷，提高了加工精度、斷面的垂直度和加工效率。還可換成無廢料的單剪剪刀，并且具有專用的壓花模具，增加銅排的接觸面積，提高加工效率。同時(shí)，模具拆卸安裝簡(jiǎn)單、安全可靠、便于換模，為頻繁換模情況下的高生產(chǎn)效率提供了保證。

     可加工孔規(guī)格拓展：能夠加工多種規(guī)格的孔，包括不同尺寸的圓形、方形、長(zhǎng)方形、腰形、菱形、六角形、半腰形、異形孔等，以及多種倒角規(guī)格，滿足了多樣化的加工需求。

                  驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)技術(shù)革新

     液壓系統(tǒng)升級(jí)：采用新型液壓系統(tǒng)，如差壓系統(tǒng)和蓄能裝置，效率高、能耗低，達(dá)到進(jìn)口機(jī)型水平。沖、剪、壓花系統(tǒng)均為液壓式，保證了加工的穩(wěn)定性和高效性。

     高精度傳動(dòng)部件：使用高精度滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌，保證了高精度和高效率。同時(shí)，使用的元器件為國(guó)內(nèi)外知名品牌，使用壽命長(zhǎng)，保證了設(shè)備質(zhì)量。

           軟件與自動(dòng)化技術(shù)革新

     專用輔助設(shè)計(jì)軟件：開發(fā)了專用輔助設(shè)計(jì)軟件，率先將三維圖形技術(shù)應(yīng)用到母線排加工行業(yè)，此技術(shù)的先進(jìn)性屬國(guó)際一流。該軟件可聯(lián)網(wǎng)使用，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化與加工的無縫鏈接，操作方便快捷，能實(shí)現(xiàn)零基礎(chǔ)操作，直觀立體地顯示銅排的加工形狀，準(zhǔn)確計(jì)算沖、剪、折工件的準(zhǔn)確位置，自動(dòng)生成機(jī)器代碼，減少人工編制代碼時(shí)間，還能演示加工全過程，防止因手工輸入代碼錯(cuò)誤造成材料浪費(fèi)。

     數(shù)據(jù)通訊與自動(dòng)化配套：PLC支持各種通訊協(xié)議，開放數(shù)據(jù)接口，支持與MES、WCS、西門子SCADA系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，且人機(jī)界面操作平臺(tái)便于操作。此外，機(jī)器可與自動(dòng)化銅排庫、母線圓弧雙動(dòng)力加工中心、激光打標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)等配套使用，搭配銅排管理控制系統(tǒng)，支持通過MES、WCS、ERP等系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。